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選礦工藝是指在選礦的時候所采用的選別方法的統(tǒng)稱。如根據(jù)礦物特性的不同，可能采用磁選或浮選、風(fēng)選、電選等。在進(jìn)行選礦作業(yè)的時候會有許多礦灰，也作為可對礦灰進(jìn)行收集處理選別生產(chǎn)線。

 赤鐵礦選礦工藝 

赤鐵礦的化學(xué)成分為Fe2O3，晶體屬三方晶系的氧化物礦物。由于鐵是磁性物質(zhì)所以可采用磁選工藝流程。

 產(chǎn)品優(yōu)勢 

1、處理能力大，可處理原礦1500-3000噸；

2、跑尾低，經(jīng)過多年選礦實驗，尾礦品位可控制在1.2以上；

3、不用水，節(jié)約水資源，不用建尾礦庫，節(jié)省尾礦壩及相關(guān)設(shè)施占用的林地、植被補(bǔ)償費(fèi)用；

4、可直接產(chǎn)出一部分66%以上的成品（也可根據(jù)需求調(diào)整為60-68%），另產(chǎn)出一部分半成品，半成品的品位可以控制在30-60%左右。半成品可直接銷售、或繼續(xù)球磨再用本產(chǎn)品或水選設(shè)備再選；

5、對于軟礦、沙礦等，可直接破碎到一定細(xì)度，用本產(chǎn)品出成品和部分半成品，直接稍微，節(jié)省大量選廠設(shè)備投資；

6、全套選礦生產(chǎn)線設(shè)備能耗很低，核心設(shè)備干選機(jī)（不計算傳送帶）的功率僅6KW，大大降低生產(chǎn)成本；

7、設(shè)備除核心部分保密外，大部分結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，壽命久。

 選礦過程 

一、開采的赤鐵礦石經(jīng)過顎式破碎機(jī)粗破后，再經(jīng)細(xì)碎機(jī)細(xì)碎至合理的粒度后經(jīng)過提升機(jī)或給礦機(jī)均勻送進(jìn)球磨機(jī)進(jìn)行粉碎和研磨。經(jīng)過球磨機(jī)的工序之后再進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行分級。

二、常使用的分級設(shè)備有螺旋分級機(jī)，其是根據(jù)固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理對礦石進(jìn)行分級。

三、經(jīng)過分級后的礦物混合物再經(jīng)過磁選機(jī)磁選，由于物的混合物的磁化系數(shù)不同，經(jīng)過磁力和機(jī)械力就可以將混合物中的磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)分離開來。

四、通過攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可獲得干燥的礦物質(zhì)。

 石墨選礦生產(chǎn)線 

石墨鱗片狀結(jié)構(gòu)，硬度一般中硬或偏軟，經(jīng)過顎式破碎機(jī)粗碎，圓錐破碎機(jī)細(xì)碎或錘式破碎機(jī)細(xì)碎。流程采用三段開路或兩段開路，有的風(fēng)化的石墨礦不用破碎即可送入格子球磨機(jī)進(jìn)行研磨。再經(jīng)過多級螺旋分級機(jī)進(jìn)行有效分級處理。石墨的選別方法一般采用浮選法，常用的設(shè)備有SF型浮選機(jī)。然后經(jīng)過烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理。

 金屬鎂生產(chǎn)線 

生產(chǎn)金屬鎂的原料有白云石和氧化鎂，摩氏硬度在3.5到4之間。由于現(xiàn)代工業(yè)對鎂的需求越來越多，所以金屬鎂生產(chǎn)線作為生產(chǎn)鎂的源頭也越來越受到重視。

生產(chǎn)線流程：工藝原料(白云石)由破碎機(jī)破碎合格的物料(30-40mm)，用回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，經(jīng)過球磨機(jī)磨成粉在經(jīng)壓球機(jī)壓成球，白云石在回轉(zhuǎn)窯或立窯中煅燒成煅白，經(jīng)破碎后與硅鐵粉(含硅75%)和螢石粉(含GaF2)＝95%)混合均勻制團(tuán)，裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi)，置于還原爐中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂，經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理獲得成品鎂錠。

 技術(shù)參數(shù) 

注：技術(shù)參數(shù)如有變動，恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.